现象：

1、炉膛负压减小或变正，有蒸汽喷出声音；

2、过热蒸汽压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时难以维持汽包水位；

3、泄漏、爆管处后烟温降低，两侧汽温、烟温偏差大,引风机电流增加；

4、爆管处的人孔门及不严密处有蒸汽冒出，能听见泄漏声；

5、氧量降低；

6、炉内过热器爆破时，床温及旋风分离器进、出口温度下降，炉膛负压波动大。

原因：

1、管内壁结垢或管内杂物堵塞，导致传热恶化；

2、管外壁磨损严重或高温腐蚀；

3、汽温或壁温长期超限运行；

4、管材质量不合格，焊接质量不佳或吹灰不当；

5、短期严重超温。

处理：

1、汇报值长，联系降负荷，加强检查注意泄漏是否扩大；

2、若泄漏不严重，能维持汽温汽压时，允许短时间继续运行，进行请示停炉；

3、若泄漏严重，不能维持锅炉正常运行或对领近管子有威胁时，应紧急停炉。

4、保留一台引风机运行，待炉内蒸汽消除后停止；

5、屏过泄漏时，根据情况决定是否清除床料；

6、保持较高水位，停止上水，开省煤器再循环门；

7、其余操作按正常停炉进行；