进料方式主要包括上进料、下进料、水平进料方式以及特殊进料方式等。张学敏等研究表明在颗粒物排放总量上：上进料燃烧器＜水平进料燃烧器＜下进料燃烧器。不同燃烧器匹配不同的生物质燃料会有不同的排放效果，就PM2.5所占颗粒物比例来说，将玉米秸秆颗粒在下进料燃烧器中燃烧，棉杆颗粒在水平进料燃烧器中燃烧，木质颗粒在上进料燃烧器中燃烧，产生的PM2.5最少。

进料方式影响颗粒物排放特性的原因在于其结构设计的差异。上进料燃烧器的筒形进料结构与水平进料燃烧器的V字型进料结构，使得灰渣与原料有序横置排开，而下进料燃烧器的结构设计使得灰渣覆盖在燃料上，燃烧不充分，颗粒物排放增多。还有一个原因在于，上进料燃烧器的燃料直接进到高温的燃烧火焰上部，燃烧充分，而下进料燃烧器底部温度低，燃烧缓慢。在其他进料方式上，杨国锋副研制了一种间歇进料的方式，最后通过实验得出当选用进2s停19S的进料方式(平均进料速率为5.0kg／h)时，能够有效降低污染物的排放。

进料量的影响

进料量过大或过小都不利于燃烧。进料量过大导致供氧不足，烟气中CO等污染物的排放量高，污染环境。进料量过小又会因为供入空气量过多，导致可燃气体在炉膛内的停留时间太短而且降低炉膛温度，不利燃烧。杨国锋研究发现在氧气浓度不变的情况下，进料速率(从进2S停13s到进2s停21S)的减少使得挥发分与氧气混合更加充分，CO与NO的排放量均减少。诸多研究表明在合理的进料范围内，进料速率的增加对NOx以及颗粒物的排放起到促进作用。Roy MM等副比较不同负荷下木质颗粒燃料燃烧情况，结果表明高负荷燃烧生成的NO排放量比低负荷增加20％左右。Johansson LS等叫在生物质锅炉中研究颗粒燃料燃烧时，发现随着锅炉负荷的增加，颗粒物质量浓度略有增加。

进料量对不同生物质燃烧烟气排放特性的影响差异很大。木质颗粒燃料燃烧排放的NO浓度随着进料量的增多而增大，而玉米秸秆、棉秆颗粒燃烧排放的NO浓度随着进料量的增加而先增大后减少，但是3种颗粒燃料的CO排放量均随着进料速率的增大而增大，当进料量增加到5kg／h时，CO2的排放量最高，因为此过程灰渣量增多，空气量减少，颗粒燃烧不充分。